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有了单开道岔，可以充分发挥线路的通过能力，即使是单线铁路，铺设单开道岔，修筑一段大于列车长度的叉线复式交分道岔，就可以对开列车盾构道岔，由于道岔具有数量多，构造复杂，使用寿命短、限制列车速度。单开道岔的构造要比普通的线路复杂的多，因为单开道岔是由钢轨、轨枕、扣件以及各种连接零件组成。我厂生产的单开道岔质量有保障，如果您有疑问或者需要，欢迎您致电咨询。

大家在车站随处可见的设备是什么？基本除了列车就是咱们得道岔了，其中右开道岔有很多，因为我们得道岔通常在车站、编组站大量铺设，小编带着大家一起来看下关于右开道岔的安装流程吧。右开道岔的安装流程1、组件是按每组进行了厂内试铺，铺设时应按对应编号进行铺设，不允许互相窜铺。

2、轨距块的安装规定如下：钢轨工作边一侧，13号轨距块；钢轨非工作边一侧，11号轨距块。可根据方向及轨距要求调整安装各号轨距块交叉渡线道岔。

3、右开道岔的岔枕按照直股钢轨上所做出的岔枕间距标记摆放。要先确定左、右开别。尖轨、基本轨组件，辙叉件所装的垫板因装卸搬移而引起窜离岔枕间距标记时，应先将垫板归位到标记位置处。其它的安装件应在上轨前安装于枕木上。

4、道外预铺搭置的台位应坚固、平整。转辙器部位、可动心轨辙叉部位的台面尽可能地使其成水平状。

5、右开道岔预铺的选址，尽可能地选在所替换道岔的临近处。场地面积：长×宽应不小于：60-12固定型，42m×5m，60-12可动心轨型，50m×6m；60-9号，33×5m，60-18可动心轨辙叉单开为63×6m。

6、尖轨、基本轨组件，辙叉组件，为装配状态。已在厂内组装调试好；一般情况下，不允许将组件拆卸成零件。

7、销钉的安装：平面压弹片，园柱面朝上。安装销钉时，销钉应涂上黄干油锤击打入。销钉的安装方向应一致。

随着我国不断地壮大进步，运输设备现在有很多，其中铁路道岔的应用越来越多，采用的道岔模型也越来越多。铁路道岔是在列车运行过程中能使列车从一条轨道转向另一条轨道。在列车运行过程中很容易造成道岔的磨损，那么该如何整改呢?跟着小编一起来学习下把。

1、加强监测弯曲铁路、磨边的早期阶段应及时磨，日常维护的道岔，消除道岔方向疾病，减少额外的压力，减缓曲线钢轨侧磨的发展，延长使用寿命，必要时可以对曲线钢轨润滑。

2、注意顶铁的状态控制，不要在接缝处死模。顶部铁的将导致两个运动困难粘紧和尖锐轨的侧面向内弯曲，这将恶化尖锐轨的平稳性。顶部铁树叶缝时，铁路的自由长度较长，铁路从点的位置转移到直线位移，铁路和铁路基本都增加了横向冲击力，框架的关键部分是很难保持，这两个运动部件不紧密粘，然后钢轨侧磨增加。

如果铁路有转弯，也会有一个十字路口。铁路道岔是两个轨道之间的特殊可动部件，负责将两个轨道的曲线过渡到一起或在需要时将同一轨道分开。面对它的改进，你都知道那些呢？

随着铁路轨道之间的关系日益复杂，以及现有轨道两侧高昂的土地征用成本，铁路用地开发商迫切需要一种占地面积更少、更有能力变道的改道设备。于是摆放铁路道岔组合起来的想法就进入了一些人员的视野，三开道岔可以将一条线分为三通或合二为一除了满通枢纽或火车站的管理需要外，还可以在小范围内快速更换，因此可以密集使用。

道岔其特点是一条轨道线保持在同一方向，另一条轨道线合并或分离。但是很快人们发现这样的道岔很容易被破坏，长度成本高，面积也比较大。因此，人们引入了其改进模型——双开口道岔，该道岔将轨道曲线直接分割为两条对称曲线，从而大大节省了道岔长度和占地面积，得到了广泛的应用。

随着列车运行速度越来越快，传统的道岔变得越来越容易损坏。铁路道岔损坏的主要原因是，在两个机翼栏窄的部分和蛙式交叉的顶部之间，轮子上有一个间隙。这一段间隙所引起的线跃迁也称为有害空间。为了缓解这一现象，从很多方面对道岔进行了改进。相关道岔在中国铁路上广为普及，清除了有害空间。

随着铁路得不断发展，为了提高安全性和可靠性、减少一些故障影响面，并场车站一般分场各自设置独立的联锁系统，由两组行车人员各自办理行车作业。渡线道岔两场信号设备宜设于一个信号楼分区域布置，这有利于场间结合电路的实现和集中维护维修。渡线道岔使用须知

1、与行驶车辆相适应：ZDK：通过机车：M必须大于3号道岔，ZDC：通过机车：M必须大于2号道岔。R9m，182606的道岔只允许通过矿车。

2、轨距一致：如ZDK622/4/12，只用于600mm轨距

3、渡线道岔轨型相符：可相同或高一级，不能低一级。如基本轨型是22kg/m,道岔轨型选22kg/m或者30kg/m。

4、符合行驶车辆速度要求：通过矿车的道岔，其行车v1.5m/秒，可选2、3号道岔。（R小，大，行车v低）。通过机车道岔必须在4号以上，v较大。

5、和线路要求相符：要注意道岔左向、右向和线路一致性。合理选用单开和对称道岔。渡线道岔要和轨中心距一致。